對德國最大的乳品集團DMK集團來說，操作過程透明，不間斷的可控性和可追溯性是最重要的。

位于德國Altentreptow的DMK工廠，非轉基因的牛奶被加工成優質奶酪。復雜的質量標準規定了最佳的可靠性的管理，這家具有高度工業4.0智能管理能力的公司正在使用InRay的OPC Router軟件，以盡可能地實現所有運營和管理系統之間的互連，管理系統參與管理注冊的牛奶車和凈化牛奶罐有關的多項任務。

Altentreptow DMK乳品廠廠長漢斯·馬丁·洛曼指出，“IT支持的質量控制和流程管理對我們的所有業務流程都至關重要。每天，牛奶收集車都會到達Altentreptow的DMK工廠，在那里牛奶會在一個特殊的接待區處理。牛奶收集車的接收涉及各種重要的IT支持流程，如在完全IT支持和復雜的流程鏈中通過泵排出牛奶并清潔牛奶罐。”

為了以最有效的方式調整生產流程，各種系統通過OPC Router相互連接，通過該軟件執行泵送過程自動化以及高度精密的牛奶罐凈化進程實時訪問所需的數據。這確保了凈化循環結束時，牛奶收集車的牛奶罐完全消毒。保證牛奶罐絕對干凈，沒有任何殘留物，牛奶收集車可以再次到奶牛場收集新鮮牛奶。

Altentreptow的DMK工廠質量經理曼迪·克里森補充道：“當牛奶從收奶車的牛奶罐被泵出到儲奶罐時，不同的系統之間數據交互要確保不被打斷。質量管理程序必須確保所有系統的整個過程文檔的可靠，從收奶車到安全閘門登記通過，牛奶接收和牛奶罐的清洗，直到收奶車出安全閘門退出系統?！?/span>

在Altentreptow的DMK工廠，MILRAM的品牌奶酪是主要產品。為了生產非轉基因優質奶酪，牛奶的質量必須在卸貨前進行嚴格質量檢驗。由于收奶車白天和晚上都會到達乳品廠并在收奶區卸奶，收奶車的管理是最重要的工作過程。無論工廠白天正常工作時間的人員是否充足，還是車輛在深夜到達，管理都必須可靠地進行。奶牛需要在周末擠奶，牛奶必須定期從奶牛場收集并及時送到DMK工廠。

DMK集團擁有訓練有素的運奶車司機，他們每個人都有一個RFID芯片，芯片集成在鑰匙扣上，鑰匙扣用于在收奶車到達廠門口進行初始登記時對其進行識別。牛奶車開到牛奶接收區之前會在地磅上進行第二次識別。管理系統支持RFID的進程鏈，使用OPC Router中的RFID Reader插件，當識別RFID芯片信息時，立即獲取到相應的車輛信息。例如，在到達閘門或地磅時，一旦生成新的數據，新的數據就會添加到已有數據庫中，并帶有相應的日期時間，從而無縫的生成信息記錄到文檔中。

奶車司機一旦離開地磅，進入到某個泵站開始卸奶過程，司機需要完成特定的任務，他不能離開卸奶區域直至整個過程完成。特定的任務就是—牛奶需要先做抗生素檢查，采用快速檢測法檢測抑菌物質。而且，ph值也需要正確，還必須進行基于HACCP理念的CCP抑制劑測試。

在Altentreptow DMK工廠采用的是Charm EZ系統（Charm Sciences，Inc.），該系統提供可靠的快速測試。通過OPC Router中的Charm EZ插件，將檢測數據提供給實驗室和管理信息系統。如果牛奶樣品的檢測結果是合格的，會根據德國乳品廠站使用的HACCP概念，自動清除泵站CCP抑制劑測試。如果奶樣不合格，則原奶不能在泵站清除，也不能在那里卸貨，而是必須在其他地方處理，嚴格遵守質量規章制度。

一旦司機成功完成牛奶質量檢查，將牛奶泵入儲奶罐，并對其運奶車的牛奶罐進行消毒，還需要在地磅處對該車進行再次稱重。司機一旦出工廠大門，刷鑰匙扣后登出管理系統，系統就會自動向總部計劃派車前往奶農站的部門發送通知，表明該收奶車和司機可用。

OPC Router是數據傳輸連接點，所有產生的數據都通過它交互。Router保證數據在Altentreptow的DMK工廠需要時隨時可用，生產數據在各種管理系統中調用，此外，還向實驗室和質量管理部門提供數據。整個工廠的管理依賴于可靠的數據流和數據交互。

為了滿足Altentreptow DMK工廠的需求，OPC Router作為中央通訊平臺軟件，通過其強大的通訊插件，提供方便快捷的通訊解決方案。