了解如何實現多個工廠、500多臺機器之間的標準化連接，提高產品質量，跟蹤關鍵績效指標，并最終提高生產率。

包裝制造商的工業連接

在工業4.0時代，公司必須以數字方式重新定位自己。生產，機器，物流和銷售的新網絡選項帶來眾多優勢，但同時也帶來挑戰。必須一致地計劃，啟動和實施該過程，這通常需要大量投資和新的合作伙伴。新連接及其實現的供應商不計其數，每家都提供最佳的軟件和服務。為了成功地以公司的身份進行變革，需要具有正確目標和良好生產伙伴關系的良好項目管理。

包裝制造商正在為未來做準備

來自奧地利的專注于創新塑料包裝的公司Greiner Packaging已成功解決了數字化轉型。這家全球公司是Greiner AG的一部分，該公司由四個部門組成，在全球130個地點擁有約10,800名員工。Greiner AG成立于150多年以前的1868年，從那以后一直是100％的家族企業。Greiner Packaging部門的30多個分支機構每年的銷售額超過6.7億歐元，并且大部分位于歐洲。但是，在美國，墨西哥和印度也生產用于食品和非食品領域的塑料包裝和塑料部件。雀巢（Nestlé），達能（Danone）或汽車行業的制造商等主要國際客戶都受益于開發，設計，生產和裝飾方面的高水平專業知識，秉承“從創意到成品”的座右銘。產品和市場的多樣化，在全球19個國家/地區建立了網絡，構成了持續增長的基礎。

Andreas Kurzmann是Greiner Packaging的國際IT經理，加入公司已有15年左右。他負責運營技術（OT）領域，他定義了信息處理的標準以及在所有工廠中推出的技術服務和功能。在他的領導下與inray和Kepware一起工作，目的是通過標準化來改善全球工廠的質量要求，以便以后提高生產率。

Greiner Packaging的目標是連接盡可能多的機器并將它們鏈接在一起。這樣可以讀取數據，開發新的質量參數，提高效率并最終提高生產率。包裝制造商面臨主要挑戰，因為工廠中的機器是從不同的制造商處購買的。這意味著這些機器也被全球其他公司和產品使用，而不是格瑞納包裝公司單獨用于生產過程。在評估機器數據或以何種形式以及出于何種目的評估機器數據時，機器制造商與其客戶之間存在一些差異?！拔覀兛梢院芎玫亓私庵圃焐?，其中有些人擔心我們要自己復制和制造機器，并且我們想改善自己的流程，”Kurzmann解釋說。該公司希望借助新軟件來針對自己的工藝優化機器，以提高生產能力和質量。目的不是減少工作量，而是通過提高自動化程度來優化生產過程并減少發生錯誤的可能性，從而長期確保歐洲的位置和工作機會。在這種背景下，與機器制造商的合作可能會充滿挑戰，Kurzmann繼續說道。

從試用版到最大的粉絲

工業軟件inray和Kepware的專家提供了一種鏈接不同機器并讀取各種協議和數據的解決方案。

大約在四年前，當Kurzmann受邀請在德國參加inray的現代軟件解決方案的介紹會時，合作就開始了。從Inray安裝軟件OPC Router的試用版可以正常工作，第一印象令人信服。合作從一開始就進展順利，IT經理對快速的響應速度和良好的建議印象特別深刻。對于Andreas Kurzmann來說，這是他在IT領域經歷的最佳合作伙伴關系和客戶服務結構?！凹词刮覀円婚_始僅僅只是一個使用演示版本的客戶，我們仍然可以隨時與Inray公司的技術服務聯系，并且始終可以立即繼續工作，繼續測試并獲得了強大的支持。”

Kurzmann選擇了全球領先的工業連接平臺KEPServerEX將各個機器連接到各個工廠。位于美國波特蘭的PTC Inc.軟件開發公司Kepware首先使其能夠使用演示版本，并在測試階段就將程序員和項目經理直接派到奧地利的Greiner Packaging，為兩個工廠的驅動程序編程。這些機器經過測試，包裝制造商獲得了市場上尚未提供的最新軟件版本的獨家信息。對于包裝制造商而言，獨特的服務是完全免費的。

與500多臺機器無縫連接

為了盡可能多地連接來自不同制造商的機器，最終決定使用KEPServerEX的制造套件，該套件可連接到各種制造設備，包括讀寫事務。在成功測試了演示版之后，格瑞納包裝公司購買了制造套件一年，并將其推廣到總共三個工廠。由于推出非常成功，因此Kurzmann決定將Kepware軟件也引入其他國家。

當然，Kurzmann事先將inray和Kepware與其他OPC服務器進行了比較，由于培訓工作量少，安裝非常簡單且機器直觀連接，因此決定選擇這兩個專家級軟件。OPC Router是由Inray在公司總部集中安裝，而Kepware服務器在每個工廠都在使用，并鏈接到各個機器。Kurzmann稱贊Kepware，inray和Greiner Packaging之間的合作非常出色。IT經理準確地解釋了交互的工作原理：“Kepware已連接到11個工廠中的約500臺機器，獲取數據，并將其帶到位于總部的OPC Router，該OPC Router接收數據通過SQL協議送到SAP數據庫，并使其對運行在自己的SAP數據庫上的制造執行系統可讀?！?/span>

以前，奧地利的舊PDA系統會收集數據并隔夜對數據進行評估，而現在，傳輸可以實時，全天候運行。直到OPC Router將其提供為止，獲取數據大約需要一到兩秒鐘，每天總共傳輸約1.2 GB的數據。一個很大的優點：您不再需要等到第二天才能得到結果。每秒查詢來自機器的信息，并最終在SAP MES中進行。錯誤不僅在事后變得明顯，而且錯誤源也可以非常精確地定位。您可以全天候監控實時運行的機器周期和訂單數量。通過稍微調整周期時間，您可以靈活應對容量波動，機器故障和維護。

首先進行標準化-然后進行優化

工業4.0和行業數字化通常很容易說出來，但是過程卻很復雜。這家全球性經營的公司在其工廠中使用各種生產技術（例如注塑和拉深）以及各種裝飾技術（例如印刷，貼標簽，套管或模內貼標簽）工作。通過與Greiner Packaging合作，Kepware開發了用于注塑機的通信標準，現在該標準也可作為EUROMAP 63驅動程序提供給其他用戶。EUROMAP 63驅動程序使用當今的OPC通信技術直接連接到EUROMAP設備，并為自動化生產線和獨立設備提供了安全的信息通道。因此，EUROMAP 63驅動程序將機器帶入OPC UA架構和工業4.0環境。

挑戰：生產員工必須與軟件和IT專家一起工作。生產員工通常會主觀地感知失敗和故障，并且監控不是很精確。最重要的是，在換擋操作中很難找到機器故障的原因。但是，重點不是裁員，而是用最新的技術確保工作地點的安全。Kurzmann解釋說：“仍然必須有員工操作機器，監督監視，并且是重要的技術載體，機器的功能和特性，軟件無法做到這一點?！? 首先要標準化數據，從而改善各地的質量要求，這一點很重要。將創建統一參數，以整體上推進數字化。

格瑞納包裝計劃通過數字化生產來實現的另一個附加價值是計算新的KPI。通過使用新軟件，他們可以讀出并改善OEE和整體系統效率。將來，包裝制造商希望在全球范圍內實施相同的質量標準，作為優化過程的一部分。這意味著既可以在奧地利也可以在墨西哥生產相同的產品。員工的專有技術和對KPI的最新評估都進入了該軟件，并在使用該軟件的所有國家和工廠中作為標準和知識載體推出。

即使在競爭中也享有良好的聲譽

國際IT經理本人決定使用inray和Kepware，并能夠在公司中輕松證實這一點。EUROMAP 63驅動程序的共同開發尤其為公司帶來了巨大的優勢。該驅動程序為使用OPC客戶端應用程序以及眾多用戶定義的應用程序建立與大量注塑機的連接提供了可靠的可能性，這對于Greiner Packaging很重要。

格瑞納包裝公司的高質量軟件解決方案和良好的服務已經被其他用戶預先確認了有關工業化的信息。Kurzmann的決定得到了證實，因為競爭對手和其他大型廠商在使用Inray和Kepware方面都有很好的經驗。

Inray和Kepware的各種許可形式也為Greiner Packaging提供了增值服務。Kurzmann解釋說：“首先可以租賃和測試該軟件，然后再與維護合同一起購買，這一事實創造了物有所值的價值?！?因此，IT經理可以為仍面臨數字化的其他公司提供建議：您應該始終有機會測試新軟件。該支持非常有幫助，安裝直觀，不需要大量培訓。Kurzmann仍與兩家供應商保持定期聯系，能夠建立良好的，非常的基于伙伴關系的業務關系，并正在計劃未來的新項目。